Izboljšan čas delovanja s 50 % manjšo porabo vode za postopek ločevanja v proizvodnji rastlinskega olja

Predelava rastlinskih olj iz soje ali sončničnih semen je nizkocenovna proizvodnja v velikih količinah, ki je jasno odvisna od maksimalnega časa delovanja in optimiziranih obratovalnih stroškov. Marljivi serviserji družbe Alfa Laval so omogočili, da sta dva večja proizvajalca rastlinskega olja v Južni Koreji in Turčiji zmanjšala potrebo po hladilni vodi za 50 %, stroške vzdrževanja centrifugalnega separatorja družbe Alfa Laval pa sta znižala za 80 %.

Vse, kar je bilo potrebno, je bila preprosta nadgradnja, ki je zamenjala dovod z dvojnim tesnilom z dovodom z enim tesnilom. Rešitev se zdaj priporoča povsod, kjer se separatorji PX uporabljajo za predelavo rastlinskih olj, svinjske masti, loja in ribjega olja.  

Podjetji sta bili že zadovoljni z učinkovitostjo separatorjev Alfa Laval PX, nameščenih v obeh tovarnah. Vendar sta obe podjetji imeli pomisleke glede visokih stroškov delovanja in vzdrževanja vhodnih tesnil separatorjev. 

»Dvojno vhodno tesnilo je potrebno le, če se uporablja sistem z inertnim plinom ali če je potrebno izpiranje posode, vendar je bilo pri separatorjih PX standardno,« pojasnjuje Baris Bulut iz globalne prodaje storitev pri družbi Alfa Laval. »Pri teh podjetjih, ki proizvajajo rastlinska olja, je vzdrževanje dveh tesnil porabilo 70 % njihovega standardnega proračuna za vzdrževanje. To je veliko breme, če upoštevamo, da ne gre za izdelek visoke vrednosti. To je bistvena vsakodnevna sestavina, zato morajo proizvajalci poskrbeti, da njihovi separatorji delujejo čim dlje, 24 ur na dan, sedem dni v tednu.« 

Pri Alfa Laval so ob upoštevanju teh povratnih informacij razvili celotni komplet za predelavo svoje serije industrijskih centrifugalnih separatorjev PX za rastlinska olja, svinjsko mast, loj in ribje olje. 

Predelavo je mogoče opraviti v približno dveh urah, pri čemer je treba dovodno napravo z dvojnim dovodnim tesnilom predelati v novo dovodno napravo z enojnim dovodnim tesnilom. Z enim samim vhodnim tesnilom je manj gibljivih delov, zato so stroški vzdrževanja nižji za več kot 80 %. Poleg tega je separator zaradi predelave robustnejši, saj je enotno tesnilo manj občutljivo na kakovost dobavljene hladilne vode. Potreba po hladilni vodi se zmanjša za 50 %. 

 

 

V Južni Koreji je nadgradnja podjetju omogočila boljše obvladovanje visokih stroškov vzdrževanja, ki so bili še posebej visoki med izpadi električne energije, ko je odpovedala oskrba s tesnilno vodo. Zdaj je podjetje znižalo stroške za tri četrtine, poleg tega pa mora enkrat na leto med letnim servisom zamenjati le eno tesnilo. Družba je predelala dva separatorja PX80 in načrtuje predelavo preostalih separatorjev PX65 z enojnim vhodnim tesnilom. 

V Turčiji so se zaradi predelave znižali stroški vzdrževanja in nadomestnih delov, hkrati pa je bilo tudi lažje hraniti nadomestne dele na zalogi v tovarni.  

Od začetka uvedbe kompleta za predelavo se ta uporablja za nadgradnjo separatorjev po vsem svetu. »Smiselno je nadgraditi obstoječi separator, če je preostala življenjska doba dovolj dolga, saj je sama zmogljivost ločevanja že zdaj boljša. Ta preprosta in razmeroma hitra nadgradnja izboljša trajnost in zanesljivost ter zniža stroške obratovanja in vzdrževanja,« pravi Baris Bulut.