Diabon
Les échangeurs à plaques Alfa Laval DIABON® sont utilisés pour le traitement thermique des fluides corrosifs. Cette gamme d’échangeur combine le savoir-faire d’Alfa Laval dans le domaine des échangeurs thermiques à plaques avec l’expertise de SGL Carbon dans le domaine des équipements de process en graphite. Ces échangeurs combinent les avantages du transfert thermique extrêmement efficace des échangeurs de chaleur à plaques avec la résistance à la corrosion exceptionnelle du graphite.
Alfa Laval et SGL Carbon, en Allemagne, ont travaillé ensemble pour développer les échangeurs de chaleur à plaques DIABON®. Cette collaboration combine le savoir-faire d’Alfa Laval dans le domaine des échangeurs de chaleur à plaques avec l'expertise de SGL dans le domaine de l'équipement de process en graphite. L’échangeur qui en résulte combine les avantages du transfert thermique extrêmement efficace des échangeurs de chaleur à plaques traditionnels avec la résistance à la corrosion exceptionnelle du graphite.
Les échangeurs de chaleur à plaques Alfa Laval DIABON® sont donc l’idéal pour traiter des fluides fortement corrosifs tels que :
- l’acide et gaz chlorhydrique à toutes les concentrations
- acide sulfurique jusqu’à 90%
- acide hydrofluorique jusqu’à 60%
- toutes les concentrations d’acide phosphorique
- les acides décapants des installations de traitement de surface
- les électrolytes utilisés dans l’industrie minière
- les mélanges d’acides
- les hydrocarbures chlorés
- les catalyseurs tels que le chlorure d’aluminium.
Fonctionnement
Les échangeurs thermiques à plaques Alfa Laval DIABON® fonctionnent sur le même principe que les échangeurs de chaleur à plaques traditionnels, mais les plaques séparant les fluides sont en matériaux spéciaux au graphite.
Les plaques graphite sont disponibles en trois qualités de matériaux différentes : DIABON® F100, NS1 ou NS2.
Les matériaux synthétiques denses des modèles DIABON® NS1 et DIABON® NS2 sont tous deux des graphites imprégnés de résine synthétique de haute qualité, dotés d'une structure poreuse fine et uniformément répartie. Ce matériau est de même type que celui des blocs de graphite et des échangeurs de chaleur à calandre et tubes en graphite. Il convient à une utilisation avec des fluides corrosifs jusqu'à 180 °C (356 °F).
Le DIABON® F100, quant à lui, est réalise en matériau composite à base de graphite lié à du plastique fluoré qui présente des propriétés de surface uniques.
Dans le DIABON® F100, le graphite est encapsulé dans un liant PVDF d'une plus grande résistance aux milieux oxydants.
De plus, les tirants du bâti sont équipés de ressorts afin de compenser la dilatation thermique du paquet de plaques, ce qui réduit le risque de fissurer les plaques.
Des joints en PTFE ultra-fins pour une meilleure résistance
L'étanchéité est garantie par des joints en PTFE. Quand l’échangeur de chaleur est assemblé, ce joint est aplati pour former un film très fin d’environ 0,2 mm.
La finesse du joint permet de limiter la surface en contact avec les produits chimiques, ce qui allonge considérablement la durée de vie de l’équipement. Ce type de joint s’est avéré résistant aux attaques de tous les produits chimiques connus, ainsi qu’aux très hautes températures (>180°C).
De plus, les joints en PTFE peuvent être stockés durant une durée quasiment illimitée.
